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铝箔防腐胶粘带性能优良，具有高附着力、密封绝缘性能好、耐酸碱、不老化、使用寿命长、施工简单、安全卫生等特点。

一、适用范围：

适用于埋地石油储罐、长输管线、旧管线修复及管道接口处的防腐。不易老化的特点可使防腐寿命达40年以上。

二、施工说明：

1、钢质基材采用手工除锈时，除锈等级达St 3级，如有要求，也可采用喷砂除锈，机械除锈应达到Sa 2级。

2、涂底漆：管道除锈后，清理干浄，先涂刷底漆，将搅拌均匀的底漆用毛刷

或滚子涂刷。要求涂刷均匀、无气泡、无漏涂。一般情况下，手工施涂10㎡/L，机械施涂12㎡/L，厚度应≥30μm。待底漆表干后，即可缠带。

3、焊逢处预处理

对于螺旋焊接管道，涂完底漆后，建议先用0.1×30 mm的胶带条，覆盖在焊逢上，并用手压实。

4、缠胶带

（1）采用手工缠绕时，应保证一定的拉力，并建议使用＜300mm宽的胶带。缠绕时各圈应平行，不扭曲，始末端应压贴紧固。（为保证质量，当施工环境温度在-5℃～10℃时，因钢管温度低，应先预热胶带或钢管后，再缠绕胶带）

（2）采用机械缠绕时，胶带的搭边应在13mm～30mm（据管径而异），两段胶带相接处应有100mm以上的搭接，胶带上不能留有褶皱、裂缝等。

5、补口施工：

补口时，应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和污物。补口处表面处理质量，手工除锈应达到St 3级，施工方法同第4条，补口层与管道主体防腐层搭接宽度应≥100mm。补口胶带的宽度应采用以下标准。